丝印油墨常见故障处理方法及干燥方法

点击:7 日期:2018年03月25日 20点30分30秒 选择字号:
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                                     丝印油墨常见故障处理方法及干燥方法

我们常见的IMD油墨,镜面油墨,丝印油墨,玻璃油墨,手机盖板油墨材质比较多今天重点讲一下丝印油墨在使用过程中常见的故障及处理方法:
发泡:原因是印刷粘度过高干燥过快版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨本身有问题等因素所造成,可采取相应措施进行调整,或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
堵版:原因是干燥过快,印刷速度过慢,印刷粘度过高,使用不良及不当稀释剂,印刷版面受风吹,油
墨细度不合格或带杂质所造成。应适当调整干燥速度,或者更换油墨。
针孔:原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质,油墨本身不良所造成,因此必须对被
印刷物表面进行前处理,添加流平剂或者更换优良油墨。
附着力不良:原因是油墨选择不适当,前处理不够充分;承印物有杂物,干燥温度时间不足;添加剂、
固化剂、催干剂的用量不适当,双组份油墨叠色印刷时,底色固化过硬等因素所造成。由于
PE、PP、PET、铝箔等材料化学极性相当低或者过于光滑,因此一般都进行电火花、火焰、强酸浸着等处理,以提高印刷面的表面张力。双组份油墨的墨膜固化后,由于化学反应作用,交联成致密性特强墨膜,完全固化后的墨膜难于被溶剂所浸蚀,因此叠色印刷时,底色表干后,即可印刷,其他因素可采取相应方法进行调整。
拉丝:原因是粘度过高,干燥过快,油墨所用树脂与溶剂配合不当所造成,应使用合适溶剂,调整适当粘度或者更换优良油墨。迁移、褪色:原因是油墨中使用不当颜料,特别是有大量增塑剂软膜,更易发生迁移,应选用适当油墨。发白或者印刷面有雾状:原因是稀释剂含有水份、印刷环境空气湿度大,或者印刷油墨本身不良。由于印刷面干燥时,溶剂挥发会吸收周围热量,造成局部水蒸气凝固于墨膜里面或表面造成白雾化,因此应选择适当干燥速度或者降低空间湿度,或者更换优的油墨。
丝印油墨的干燥方式:油墨是一种具有流动性的膏状物体,油墨从
丝网印版漏印到承印物表面,只是不同点的转移,而油墨在承印物表面形成表面形成固体的印迹,
就必须经过干燥来实现。干燥通常有两种方式,一种为自然干燥,另一种为强制性干燥。
我们把通过一定的干燥方法将油墨在承印物表面固化和固着的过程称为油墨干燥。油墨的干燥方法
可分为自然干燥、加热干燥、紫外线干燥、电子束照射干燥、红外线干燥、微波干燥等多种形式。
除上述干燥方法外,还可根据油墨中所含油墨树脂的不同,分为物理干燥和化学干燥。其次,
根据油墨不同性质,又可分为渗透干燥、氧化结膜干燥、挥发干燥等形式。
具有特殊性质的油墨,其干燥形式还有光聚合干燥和紫外线干燥等。大多数油墨干燥
通常只采用一种干燥方式,但有些油墨在干燥过程中是以某种干燥形式为主,
同时还伴随他辅助性干燥形式共同完成干燥的。 一般情况下,挥发干燥型油墨
和水性油墨、氧化聚合型油墨、双液反应型油墨采用自然干燥、冷热风干燥或者红外线照射干燥,加热固化型油墨采用红外线照射干燥,紫外线固化油墨则采用紫外线照射干燥。
在实实际印刷生产中采用哪种干燥方法,要根据所使用的油墨及干燥设备、场地等实际情况来选择。

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